Yüksek göreli maliyet
Kontrollü ağırlıkla yüksek rijitlik.
Karbon fiber parça ve kalıp üretiminde elle serme, vakum torbalama ve vakum infüzyon yöntemlerini kullanıyoruz. Geometri, ağırlık, yüzey ve adede göre uygun yöntemi seçiyoruz; bunlar her ürüne sırayla uygulanan üç zorunlu aşama değildir.
Elle serme vakumsuz tamamlanabilir veya vakum torbalamayla desteklenebilir. İnfüzyonda ise reçine, başta kuru serilmiş elyafa vakum altında girer. Seçimi parçanın ihtiyacına göre yaparız.
Karbon kumaşı kalıba yerleştirip reçineyi fırça veya ruloyla elle uygularız.
Ne zaman seçilir? Özel formlar, az adetli işler ve en düşük ağırlığın öncelik olmadığı parçalar için değerlendirilebilir.
Maliyet ve kontrol: Ekipman hazırlığı daha sınırlıdır; reçine miktarı ve havanın uzaklaştırılması işçiliğe bağlıdır. İhtiyaç halinde ardından vakum torbalama uygulanabilir.
Reçineyle ıslatılmış elyafı sızdırmaz bir torba altında vakuma alırız. Atmosfer basıncı, kürlenme sırasında katmanların sıkışmasını sağlar.
Ne zaman seçilir? Elle serme sonrasında katman sıkışmasını ve laminat ağırlığını daha kontrollü yönetmek için kullanılır.
Maliyet ve kontrol: Torbalama sarfları, sızdırmazlık ve hazırlık işçiliği eklenir. Sonuç; katman yerleşimi, reçine ve vakum sızdırmazlığına bağlıdır.
Kuru karbon kumaşı kalıba serer, torbayı kapatır ve uygun sıvı reçineyi vakumla elyafın içinden geçiririz.
Ne zaman seçilir? Reçine akışının geometriye göre planlanabildiği kabuk ve panellerde değerlendirilebilir.
Maliyet ve kontrol: Akış planı, kaçak kontrolü ve infüzyon sarfları gerekir. Kuru bölge ve reçine akışı kontrol edilir; yöntemin adı tek başına dayanım garantisi vermez.
Maliyetler genel yönlendirmedir; teklif veya sabit bir sıralama değildir. Aynı ölçü, adet, son yüzey ve kullanım şartlarını karşılaştırın. Kalıp, kaplama, karkas ve sevkiyat toplamı değiştirebilir.
Ağırlığı, yükleri, ortamı ve talebin parça mı kalıp mı olduğunu netleştiririz.
Elle serme, vakum torbalama veya infüzyonu seçip kalıbı, elyaf yönlerini ve reçineyi hazırlarız.
Reçineye uygun kürleme, kenar işleme ve kararlaştırılan ölçü/yüzey kontrolünü yaparız.
Karbon parça üretmek için bir kalıp mı, yoksa kendisi karbon kompozitten üretilmiş bir kalıp mı istediğinizi belirtin. Bunlar farklı taleplerdir. Parça ölçüsü, reçine/kür sıcaklığı, adet ve yüzey toleransı da seçimi etkiler.
Rijitlik, darbe, çekme ve hasar toleransını tek bir sıralama açıklamaz. Yalnızca elyaf isimlerini değil, eşdeğer yapıları ve gerçek yük durumunu karşılaştırıyoruz.
Adet, son yüzey, teslim yeri ve varsa çizimle birlikte değerlendirelim. Malzeme kararını henüz vermemiş olabilirsiniz.
